一、个人基本信息

出生年月：1986.03

籍贯：河南省许昌市      

性别：女

民族：汉族

职称：副教授

政治面貌：中共党员

最高学历：博士研究生

工作单位：中国民航大学航空工程学院

通讯地址：天津市东丽区中国民航大学航空工程学院

邮政编码：300300

电子邮箱：zhangh@cauc.edu.cn

二、学习和工作经历

学习经历：

2013.09~2018.06  天津大学     材料加工工程专业        博士

2009.09~2012.01  天津大学     材料加工工程专业        硕士

2005.09~2009.06  天津大学     材料成型及控制工程专业  学士

工作经历：

2024.01-至今    中国民航大学   航空工程学院          副教授

2018.07-2023.12  中国民航大学  航空工程学院           讲师

三、招生专业

082500 航空宇航科学与技术（学硕）、085503 航空工程（专硕）

四、主要研究方向

1、飞机结构件腐蚀与疲劳损伤评估

研究内容：飞机金属结构件及复合材料结构件的耐久性和损伤容限分析、结构失效评价及寿命预测。

2、航空金属结构件表面强化技术及强化机理

研究内容：超声冲击、超声喷丸、超声滚压等表面强化技术的强化工艺、强化机理、强化后构件的服役行为与性能评价。

3、航空金属壁板类零件喷丸成形技术

研究内容：喷丸成形数值模拟、喷丸成形机理、复杂曲率壁板喷丸成形工艺规划。

五、主持和参与的项目

1、 低强度超声冲击强化铝合金薄板焊接接头抗腐蚀疲劳机理研究，国家自然科学基金项目，24万元，202101-202312，主持（结题）；

2、 半潜平台船体关键节点焊接变形模拟仿真，横向科研项目，20万元，202307-202311，主持（结题）；

3、 不等壁厚环焊缝坡口应力集中情况和承压能力模拟计算，横向科研项目，10万元，202209-202302，主持（结题）；

4、 低强度超声冲击技术对铝合金薄板焊接接头腐蚀疲劳性能的影响及其作用机理，中央高校基本科研业务费项目，8万元，主持（结题）；

5、 7075铝合金超声成形数值分析研究，中国民航大学科研启动金项目，3万元，主持；

6、 基于疲劳试验机的一种三点弯曲腐蚀疲劳实验装置设计与开发，中国民航大学实验技术创新基金项目，1.6万元，主持（结题）。

六、学术兼职

天津市图学学会会员

天津市焊接学会会员

七、著作和论文

[1] Zhang H*, Zhang JP, Guo QR. Effects of high frequency mechanical impact treatment on fatigue performance of 7075 aluminum alloy thin-walled laser-welded joints. Welding in the World, 2025. https://doi.org/1 0.1007/s40194-025-02141-z.

[2] Zhang H*, He ZY. Numerical investigation of high-frequency mechanical impact treatment of aluminum alloy thin sheet welded joint. Welding in the world, 2024, 68(5): 1241-1258.

[3] Zhang H*, He ZY. Effect of surface severe plastic deformation on microstructure and hardness of Al alloy sheet with enhanced precipitation. Materials Letters, 2023, 333: 133632.

[4] 张海,王东坡,高志伟.焊接残余应力对超声冲击处理焊接接头疲劳寿命的影响, 机械工程学报,2023, 59: 124-133.

[5] 张海,张弛.基于数值模拟和神经网络的喷丸成形参数预测.航空计算技术,2025,55(4): 1-6.

[6] H Zhang, D Wang, L Xia. Effects of ultrasonic impact treatment on pre-fatigue loaded high-strength steel welded joints. International Journal of Fatigue, 2015, 80: 278-287.

[7] D Wang, H Zhang, B Gong, C Deng. Residual stress effects on fatigue behaviour of welded T-joint: A finite fracture mechanics approach. Materials & Design, 2016, 91: 211-217.

[8] H Zhang, D Wang, C Deng. Behaviours of ultrasonic peening treatment induced effects near the edges. Surface Engineering, 2018, 34: 63-70.

[9] H Zhang, D Wang, C Deng. Optimal preparation process for fatigue specimens treated by ultrasonic peening. Experimental Techniques, 2018, 42: 199-207.