发动机
1.56406056航空发动机维修基础
课程的地位:“航空发动机维修基础”是飞行器动力工程、机械电子专业本科教学计划中的一门专业必修集中实践课程,在第6学期开设。课程民航特色鲜明,是飞行器动力工程、机械电子专业实践教学体系中的基础性实践课程。
课程的任务:课程采用讲解、示范和操作训练等多种教学手段,通过飞机/发动机维修标准规范、发动机维修标准工艺训练、发动机维修技术的综合训练,结合维修实践案例,培养学生发现、分析和解决航空维修工程问题的能力,初步建立质量、安全、环境、责任、规章等民用航空维修工程意识,理解并遵守飞机维修职业道德规范,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神,养成良好的劳动素养,培养工匠精神。
航空发动机维修基础教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
飞机/发动机维修标准规范 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
发动机维修标准工艺 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
发动机维修技术基础 |
16 |
实践 |
| 总学时48,其中理论0学时,实践48学时。 |
2.56406045涡轮发动机维护工程实践
课程的地位:“涡轮发动机维护工程实践”是飞行器动力工程和工业工程专业本科教学计划中的一门专业必修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器动力工程和工业工程专业实践教学体系中的系统性、高阶综合性实践课程。
课程的任务:课程以飞机发动机深度检测、发动机吊装方案设计、涡轮发动机分解与检测任务为主线,通过层次递进、综合性的涡轮发动机维修工程实践案例训练,引导学生综合应用所学专业理论知识和发动机维护基础知识,并据实际工程需求主动学习新的知识和技能,融入当代民航精神思政教育,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力,强化劳动观念,培养积极的劳动精神,养成良好的劳动素养,培养工匠精神。
涡轮发动机维护工程实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
发动机深度检测综合训练 |
4 |
实践 |
| 项目2 |
发动机吊装方案综合设计 |
4 |
实践 |
| 项目3 |
涡轮发动机分解与检测 |
8 |
实践 |
| 总学时16,其中理论0学时,实验16学时。 |
3.56406041发动机系统分析与排故
课程的地位:“发动机系统分析与排故”是飞行器动力工程、工业工程专业本科教学计划中的一门专业必修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器动力工程、工业工程专业实践教学体系中的高阶综合性实践课程。
课程的任务:课程以飞机发动机为核心,以启动点火系统、燃油系统、滑油系统和反推系统综合排故任务为主线,通过层次递进、综合性的维修工程实践案例训练,引导学生综合应用所学专业系统知识和维修技术,并据实际工程需求主动学习新的知识和技能,融入当代民航精神思想教育,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神。
发动机系统分析与排故教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
发动机启动点火系统分析与排故 |
8 |
实践 |
| 项目2 |
发动机燃油系统分析与排故 |
8 |
实践 |
| 项目3 |
发动机滑油系统分析和排故 |
8 |
实践 |
| 项目4 |
发动机反推系统分析和排故 |
8 |
实践 |
| 总学时16,其中理论0学时,实验16学时。项目1-4中任选2个项目。 |
4.56406022发动机维护综合训练
课程的地位:“发动机维护综合训练”是飞行器制造工程专业本科教学计划中的一门专业选修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,是飞行器制造工程专业实践教学体系中的系统性、高阶综合性实践课程。
课程的任务:课程以发动机模拟机试车、发动机吊装方案设计、发动机反推装置工作原理任务为主线,引导飞行器制造工程专业的学生综合应用所学专业理论知识和发动机维护基础知识,并据实际工程需求主动学习新的知识和技能,融入当代民航精神思政教育,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力,养成良好的劳动素养和工匠精神。
教发动机维护综合训练学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
涡轮发动机反推系统维护与检测 |
8 |
实践 |
| 项目2 |
发动机吊装方案综合设计 |
8 |
实践 |
| 项目3 |
涡轮发动机试车 |
8 |
实践 |
| 项目4 |
螺旋桨检查及维护工艺 |
8 |
实践 |
| 总学时16,其中理论0学时,实验16学时。项目1-4中任选2个项目。 |
5.56486003无损检测工程训练
课程的地位:“无损检测工程训练”是机械电子工程专业本科教学计划中的一门必修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是机械电子工程专业实践教学体系中的综合性实践课程。
课程的任务:课程采用讲解、视频、仿真、示范和操作等多种教学手段使学生掌握民航无损检测常用技术的分类和选择,熟悉无损检测技术的基本要求、规范和程序,了解民航常用无损检测设备的使用和结果分析,结合工程实际应用案例培养学生发现损伤、分析损伤并做出正确维修决策的工程实践能力,融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生“严格要求,遵章守纪;迅速准确,细致周到”的机务作风,养成良好的劳动素养,培养工匠精神。
无损检测工程训练教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
航空器目视检测技术训练 |
4 |
实践 |
| 项目2 |
航空器超声检测技术训练 |
4 |
实践 |
| 项目3 |
航空器磁粉与渗透检测技术训练 |
6 |
实践 |
| 项目4 |
航空器无损检测技术综合训练 |
2 |
实践 |
| 总学时16,其中理论0学时,实践16学时。 |
飞机
1.56406042飞机维修工程管理实践
课程的地位:“飞机维修工程管理实践”是飞行器制造工程专业本科教学计划中的一门专业选修、独立实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器制造工程专业、工业工程专业实践教学体系中的高阶综合性、设计性工程实践课程。
课程的任务:课程以民航飞机维修工程管理任务为主线并融入当代民航精神思政教育,通过层次递进、综合性的飞机维修工程实践案例训练,引导学生综合应用所学专业系统和维修工程管理知识,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力。理解并遵守飞机维修职业道德规范,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风、团结协作的团队精神和精益求精的工匠精神。
飞机维修工程管理实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
工程技术管理任务训练 |
8 |
实践 |
| 项目2 |
生产计划与航材管理任务训练 |
8 |
实践 |
| 总学时16,其中理论0学时,实验16学时。 |
2.56406043飞机系统工程训练
课程的地位:“飞机系统工程训练”是工业工程专业本科教学计划中的一门专业必修、独立实践课程,在第7学期开设;是飞行器制造工程专业本科教学计划中的一门专业选修、独立实践课程,在第6学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器制造工程、工业工程专业实践教学体系中高阶综合性实践课程。
课程的任务:课程以民用飞机典型机械系统(操纵、燃油、液压和起落架系统)综合排故任务为主线,融入当代民航精神思政教育,以工程能力培养为导向,通过基本知识点验证、多系统综合仿真与排故案例为载体进行工程训练。引导学生综合应用所学专业知识和维修技术,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力。
飞机系统工程训练教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
飞机操纵系统检测与维护工程训练(与项目4任选其一) |
16 |
实践 |
| 项目2 |
飞机液压系统检测与维护工程训练(与项目3任选其一) |
16 |
实践 |
| 项目3 |
飞机燃油系统检测与维护工程训练(与项目2任选其一) |
16 |
实践 |
| 项目4 |
飞机起落架系统检测与维护工程训练(与项目1任选其一) |
16 |
实践 |
| 总学时32,其中理论0学时,实验32学时。项目1+2、3+4任选其一。 |
3.56406044飞机系统维修基础
课程的地位:“飞机系统维修基础”是飞行器制造工程(普通班)、材料工程专业和工业工程专业本科教学计划中的一门专业必修、独立实践课程,分别在第5学期和第6学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器制造工程(普通班)、材料工程、工业工程专业实践教学体系中的专业基础性实践课程。
课程的任务:课程以飞机维修标准规范为基础,通过飞机维修标准工艺训练,培养基础性飞机维修技术的能力。采用讲解、示范和操作训练等多种教学手段,结合维修实践案例,培养学生发现、分析和解决航空维修工程问题的能力,融于当代民航精神思政教育,初步建立质量、安全、环境、责任、规章等民用航空维修工程意识,理解并遵守飞机维修职业道德规范,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风、团结协作的团队精神和精益求精的工匠精神。
飞机系统维修基础教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
飞机维修标准规范 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
飞机维修标准工艺 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
飞机维修技术基础 |
16 |
实践 |
| 总学时48,其中理论0学时,实验48学时。 |
4.56416007飞机系统维护综合训练
课程的地位:“飞机系统维护综合训练”是飞行器动力工程专业本科教学计划中的一门专业选修、独立实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器动力工程专业实践教学体系中综合性实践课程。
课程的任务:结合飞机维修规范和基本工艺,通过综合性的飞机维修工程实践案例训练,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养“实事求是,认真负责;严格要求,遵章守纪;迅速准确,细致周到;团结协作,刻苦耐劳”的机务维修作风。
飞机系统维护综合训练教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
液压系统维护与检修(选修) |
8 |
实践 |
| 项目2 |
操纵系统维护与检修(选修) |
8 |
实践 |
| 项目3 |
起落架系统维护与检修(选修) |
8 |
实践 |
| 项目4 |
燃油系统维护与检修(选修) |
8 |
实践 |
| 总学时16,其中理论0学时,实验16学时。四个项目选择两个完成。 |
5.56466003航空工程维修基础训练
课程的地位:“航空工程维修基础训练”是飞行器制造工程适航班本科教学计划中的一门必修、独立实践课程,在第5学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器制造工程适航班实践教学体系中的专业基础性实践课程。
课程的任务:课程采用讲解、示范和操作等多种教学手段使学生掌握航空维修标准规范、航空维修标准工艺、飞机维修技术基础、飞机系统综合运行等民用航空维修规范、工艺、技能和综合应用能力,初步建立质量、安全、环境、责任、规章等民用航空维修工程意识,理解并遵守飞机维修职业道德规范,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风、团结协作的团队精神和精益求精的工匠精神。
航空工程维修基础训练教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
航空维修标准规范 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
航空维修标准工艺 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
飞机维修技术基础 |
16 |
实践 |
| 项目4 |
飞机系统综合训练 |
16 |
实践 |
| 总学时64,其中理论0学时,实践64学时。 |
6.56466004航空工程维修基础训练(Ⅱ)
课程的地位:“航空工程维修基础训练(Ⅱ)”是飞行器制造工程新工科班本科教学计划中的一门必修独立实践课程,在第5学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器制造工程新工科班实践教学体系中的衔接理论教学与企业实习的基础性实践课程。
课程的任务:课程采用讲解、示范和操作等多种教学手段使学生掌握航空维修标准规范、航空维修标准工艺、飞机维修技术基础、飞机系统综合运行等民用航空维修规范、工艺、技能和综合应用能力,初步建立质量、安全、环境、责任、规章等民用航空维修工程意识,理解并遵守飞机维修职业道德规范,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风、团结协作的团队精神和精益求精的工匠精神。
航空工程维修基础训练(Ⅱ)教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
航空维修标准规范 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
航空维修标准工艺 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
飞机维修技术基础 |
16 |
实践 |
| 项目4 |
飞机系统综合训练 |
16 |
实践 |
| 总学时64,其中理论0学时,实践64学时。 |
7.56466005飞机结构修理实践
课程的地位:“飞机结构修理实践”是飞行器制造工程专业本科教学计划中的一门专业选修独立实践课程,在第6学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是飞行器制造工程专业实践教学体系中的一门专业实践课程。
课程的任务:实践课程以航空维修企业的飞机结构修理项目为教学场景,以钣金加工和复合材料技术训练为基础,结合民航飞机结构修理规范和技术要求,通过案例学习和项目实践,培养学生在飞机结构修理项目中的工程实践能力。理解并遵守飞机维修职业道德规范,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风、团结协作的团队精神和精益求精的工匠精神,融入当代民航精神。
飞机结构修理实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 1 |
飞机结构修理手册SRM应用训练 |
4 |
实践 |
| 2 |
飞机复合材料标准施工 |
4 |
实践 |
| 3 |
钣金基本技能和结构修理方案 |
8 |
实践 |
| 总学时16,其中理论0学时,实践16学时。 |
电气
1.56426001飞机电气维修基础训练
课程的地位:“飞机电气维修基础训练”是电气工程及其自动化专业本科教学计划中的专业基础、独立实践、必修课程,在第6学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电气工程及其自动化专业实践教学体系中的基础性、综合性实践课程。
课程的任务:课程以航空电气维修工程能力为主线,开展基础性、综合性的飞机维修工程技能训练,引导学生综合应用前序课程所学专业系统知识,并据实际工程需求主动学习新的知识和技能,采用讲解、演示和实际操作相结合的多种教学手段,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,具备航空维修基本技能,融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严实的机务作风、安全意识、规章意识、团队精神等非技术性素质。
飞机电气维修基础训练教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
航空维修管理、标准规范及航空维修文件 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
飞机电气维修标准工艺 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
飞机电气控制基础训练 |
16 |
实践 |
| 总学时48,其中理论0学时,实践48学时。 |
2.56426002飞机电气系统实践
课程的地位:“飞机电气系统实践”是电气工程及其自动化专业本科教学计划中的一门专业必修、独立实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电气工程及其自动化专业实践教学体系中的系统性、综合性、设计性实践课程。
课程的任务:课程以飞机电气系统为实践对象,按照系统组成、操作测试、综合训练及功能设计等环节逐层递进。引导学生综合应用所学专业系统知识和维修技术,根据实际工程需求主动学习新的知识和技能,融入当代民航精神思政教育,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力。
飞机电气系统实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
飞机电源系统 |
8 |
实践 |
| 项目2 |
飞机电气系统综合训练 |
6 |
实践 |
| 项目3 |
飞机电气附件 |
2 |
实践 |
| 项目4 |
飞机电气控制系统设计与功能实现 |
16 |
实践 |
| 总学时32,其中理论0学时,实践32学时。 |
3.56426003飞机电气系统维修工程实践
课程的地位:“飞机电气系统维修工程实践”是电气工程及其自动化专业本科教学计划中的一门专业必修、独立实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电气工程及其自动化专业实践教学体系中的综合性、创新性实践课程。
课程的任务:课程采用实训与仿真相结合的方法,进行飞机电气系统维修工程基础训练,飞机电气系统维修综合训练,融入当代民航精神思政教育,培养学生综合运用相关知识,自主解决飞机维修工程问题的基本能力,提升团队协作和沟通能力,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,为走向工作岗位奠定良好基础。
飞机电气系统维修工程实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
维修工程基础训练 |
12 |
实践 |
| 项目2 |
飞机电气系统维修综合训练 |
20 |
实践 |
| 总学时32,其中理论0学时,实践32学时。 |
4.56426004飞机系统及维修工程实践
课程的地位:“飞机系统及维修工程实践”是电气工程及其自动化(新工科试点班)本科教学计划中的一门专业必修、独立实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电气工程及其自动化专业(新工科试点班)实践教学体系中的系统性、设计性、综合性实践课程。
课程的任务:课程采用讲解、演示和实做等多种教学手段,使学生了解系统原理和测试流程,熟悉测试结果分析方法,开展系统性、设计性、综合性维修工程训练。通过合理引导,提升学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力。融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生忠诚、严谨、团结和敬业的民航精神。
飞机系统及维修工程实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
飞机机电系统综合实践 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
维修工程训练 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
飞机系统设计训练 |
16 |
实践 |
| 项目4 |
飞机系统设计综合训练 |
16 |
实践 |
| 总学时64,其中理论0学时,实践64学时。 |
5.56446001电气系统及维修技术实践
课程的地位:本课程是我校自动化专业本科教学计划中的的一门专业必修、独立实践课程,在第6学期开设。课程结合本专业相关自动化领域的实际需要,民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是自动化专业实践教学体系中的系统性、综合性、设计性实践课程。
课程的任务:课程以电气维修技术基础、电气控制综合训练以及飞机电气系统控制及操作测试任务为主线,融入当代民航精神思政教育,引导学生综合应用所学专业系统知识和维修技术,并依据实际工程需求主动学习新的知识和技能,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力。
电气系统及维修技术实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
飞机维修技术基础训练 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
电气线路施工训练 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
电气系统综合训练 |
16 |
实践 |
| 总学时48学时,其中理论0学时,实践48学时。 |
电子
1.56436001航电维修工程综合实践
课程的地位:“航电维修工程综合实践”是电子信息工程专业本科教学计划中的一门专业选修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电子信息工程专业实践教学体系中的高阶综合性、设计性实践课程。
课程的任务:以航电系统维修工作流程为主线,融入当代民航精神思政教育,以层次递进、综合性的航电维修工程项目为载体,引导学生综合应用所学专业系统知识和维修技术,并据实际工程需求主动学习新的知识和技能,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,提升团队协作和沟通能力,强化劳动观念,培育积极的劳动精神。
航电维修工程综合实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
飞行数据记录与信息管理系统工程实践 |
12 |
实践 |
| 项目2 |
新型机载维护系统工程实践 |
4 |
实践 |
| 项目3 |
航电系统级与部件级测试工程实践 |
8 |
实践 |
| 项目4 |
航电系统综合维修工程任务训练 |
8 |
实践 |
| 总学时32,其中理论0学时,实验32学时。 |
2.56436002航电系统工程训练
课程的地位:“航电系统工程训练”是电子信息工程专业本科生教学计划中的一门专业必修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,以主要飞机电子系统为实验对象,开展系统维护工程训练,承担生产劳动教育任务,是电子信息工程专业实践教学体系中的综合性实践课程。
课程的任务:依托实训飞机和维护模拟机等设备构建的维护工作场景,开设综合性工程训练项目,使学生以主动的、实践的、系统之间有机联系的方式学习,在实践中掌握典型飞机电子系统的工作特点以及维护程序、规范和标准,培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,强化学生综合思维能力和工程能力的培养,融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,提高学生综合素质,培养创新意识。
航电系统工程训练教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
通信导航监视系统综合实践 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
大气惯导显示飞控系统综合实践 |
16 |
实践 |
| 总学时32,其中理论0学时,实践32学时。 |
3.56436003航电系统维修基础
课程的地位:“航电系统维修基础”是电子信息工程专业本科教学计划中的专业基础、独立实践、必修课程,在第6学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电子信息工程专业实践教学体系中的基础性实践课程。
课程的任务:课程采用讲解、示范和操作等多种教学手段使学生掌握航空维修文件应用、航空标准线路施工、航空紧固件保险、航线维护流程规范等民用航空维修规范、工艺和基本技能,融入当代民航精神思政教育,初步建立质量、安全、环境、责任、规章等民用航空维修工程意识,理解并遵守飞机维修职业道德规范,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神。
航电系统维修基础教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
航空维修文件综合训练 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
航空标准线路综合训练 |
16 |
实践 |
| 项目3 |
航空维护技术技能综合训练 |
16 |
实践 |
| 总学时48,其中理论0学时,实践48学时。 |
4.56436004航空无线电设计工程实践
课程的地位:“航空无线电设计工程实践”是电子信息工程专业本科教学计划中的一门专业选修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电子信息工程专业实践教学体系中的高阶综合性、设计性实践课程。
课程的任务:课程以航空无线电通信、导航、监视系统的设计为主线,通过逐层递进的综合性设计实例,引导学生综合应用所学的无线电基础知识和飞机无线电系统原理,主动学习新的知识和技能,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生在飞机维修工程应用背景下完成产品构思、设计、实施、运行的综合工程能力,提升团队协作和沟通能力。
航空无线电设计工程实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
航空无线电系统的测试、排故及开发流程训练 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
航空无线电系统的设计训练 |
16 |
实践 |
| 总学时32,其中理论0学时,实验32学时。 |
5.56436005航电维护设备开发工程实践
课程的地位:“航电维护设备开发工程实践”是电子信息工程专业本科教学计划中的一门专业选修集中实践课程,在第7学期开设。课程民航特色鲜明,承担生产劳动教育任务,是电子信息工程专业实践教学体系中的高阶综合性、设计性实践课程。
课程的任务:课程以航空电子、电气维护设备开发任务为主线,通过层次递进、综合性的航电维护工程实践案例训练,引导学生综合应用所学专业系统知识和维护技术,并据实际工程需求主动学习新的知识和技能,融入当代民航精神思政教育,培养学生在飞机维修工程应用背景下发现、分析和解决较复杂工程问题的能力,加强持续适航安全责任意识和工程决策能力,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,提升团队协作和沟通能力。
航电维护设备开发工程实践教学进程表
| 项目 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 项目1 |
典型飞机维护设备开发引导训练 |
16 |
实践 |
| 项目2 |
典型飞机维护设备开发工程实践 |
16 |
实践 |
| 总学时32,其中理论0学时,实验32学时。 |
电工电子
1.50403001电工学实验(I)
课程的地位:“电工学实验(I)”是中国民航大学安全工程、材料物理、油气储运工程、交通运输、土木工程、物流管理等专业本科教学计划中的一门实验课程。通过实验教学不仅能使学生进一步巩固和加深课堂所学电工学理论知识,培养学生的基本实验技能,增强学生的工程概念,而且能提高学生的动手能力、解决实际问题的能力和创新能力,培养学生严谨的科学态度和良好的工作作风。
课程的任务:该课程的主要任务是使学生巩固和加深对电工学课堂教学内容的理解,并通过实验使所学的基本理论加以延伸与应用。通过实验使学生掌握常用电工电子仪器仪表的使用和电子电工实验的基本技能,掌握电路的测试和调试技术,熟悉安全用电知识,了解电路故障的检查和排除方法,提高学生综合素质,为后续课程的学习和从事本专业有关的工作奠定基础。
电工学实验(I)教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
实验基础知识与直流仪器使用 |
2 |
讲授、实做 |
| 第2次 |
直流电路中电位的测量(可选其它实验) |
2 |
讲授、实做 |
| 第3次 |
戴维南定理 |
2 |
讲授、实做 |
| 第4次 |
交流仪器使用 |
2 |
讲授、实做 |
| 第5次 |
一阶过渡过程(可选其它实验) |
2 |
讲授、实做 |
| 第6次 |
正弦交流电路中的电阻、电感、电容 |
2 |
讲授、实做 |
| 第7次 |
串联谐振电路研究 |
2 |
讲授、实做 |
| 第8次 |
综合自主实验 |
2 |
实做 |
| 总学时16,其中理论0学时,实验16学时。 |
2.50403004电路分析基础实验
课程的地位:本实验课程是电类专业学生的一门重要的专业基础课,是巩固和补充理论知识的必要环节;对于学生学好扎实的专业基础知识起到重要的作用。通过实验巩固和扩展所学理论,训练实验技能;培养学生严谨的科学作风、从事科学研究的优良习惯和态度,独立思考的能力、工程实践能力、使学生能运用所学的知识和规律去解决实际问题。
课程的任务:通过本课程的教学使学生能进一步巩固和加深课堂所学理论知识,掌握基本的实验仪器仪表的使用,掌握基本的电路分析方法,提高电路故障的排除能力;通过各种实验手段的应用,掌握分析问题解决问题的方法,从而提高学生的实践能力、创新能力。通过本课程的学习,使学生掌握基本的实验、实践技能,建立和增强学生的工程概念,支撑毕业要求中的相应指标点。
电路分析基础实验教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
直流仪器的使用与电位的测量 |
2 |
讲授和演示 |
| 第2次 |
基尔霍夫定律和电路仿真软件的直流应用 |
2 |
讲授与实作 |
| 第3次 |
线性有源二端网络的测量 |
2 |
讲授与实作 |
| 第4次 |
交流仪器使用和电路仿真软件的交流应用1 |
2 |
讲授和演示 |
| 第5次 |
交流仪器使用和电路仿真软件的交流应用2 |
2 |
讲授和演示 |
| 第6次 |
正弦交流电路中的电阻、电感和电容 |
2 |
讲授与实作 |
| 第7次 |
串联谐振的研究 |
2 |
讲授与实作 |
| 第8次 |
选修实验 |
2 |
实作 |
| 总学时16,实验16学时。 |
3.50403017数字逻辑电路实验(I)
课程的地位:“数字逻辑电路实验”是电类本科教学计划中的专业基础、独立实验课、必修课程。课程承担生产劳动教育任务,是电类本科专业实验实践教学体系中专业基础课程。
课程的任务:本课程是《数字逻辑电路》的后续课程,以培养学生应用所学知识分析问题和解决问题的能力,提高学生的团队合作能力。
本课程对巩固理论知识、提高学生实际运用能力起到重要作用。本课程的目的是使学生能建立数字逻辑硬件实现的基本概念和实现方法,通过模块电路的使用,学会设计、安装与调试常用的数字电路。为适应数字电子技术发展需要,学生还应熟悉大规模可编程集成电路的先进技术,学会项目设计和调试过程,为后续课程打下坚实的基础。并且融入当代民航精神思政教育,主动跟踪航空电子领域新技术,具备自主学习能力,终身学习意识。理解并遵守民航职业道德规范,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神。
数字逻辑电路实验(I)教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
EDA在系统编程 |
2 |
讲授、实做 |
| 第2次 |
门电路和组合电路逻辑功能分析及测试 |
2 |
讲授、实做 |
| 第3次 |
译码器和数据选择器逻辑功能测试及应用 |
2 |
讲授、实做 |
| 第4次 |
触发器逻辑功能测试及应用 |
2 |
讲授、实做 |
| 第5次 |
集成计数器基本功能及分频应用测试 |
2 |
讲授、实做 |
| 第6次 |
动态显示电路综合设计及应用测试 |
2 |
讲授、实做 |
| 第7次 |
任意进制计数器设计及综合测试 |
2 |
讲授、实做 |
| 第8次 |
数字逻辑电路综合设计及测试 |
2 |
讲授、实做 |
| 总学时16,其中理论0学时,实验16学时。 |
4.50404009单片机课程设计
课程的地位:《单片机课程设计》是中国民航大学机械电子工程本科专业的一门实践课程,着重培养学生单片机技术的综合应用能力,为后续电气技术及PLC课程设计、机电一体化课程设计奠定系统专业理论知识和实践能力。同时,为学生将来走向民航机务维修、机电一体化设计维修类工作打下良好基础。
课程的任务:该课程的主要任务是让学生掌握单片机系统的编程控制方法,使学生增进对单片机的感性认识,加深对单片机理论知识与实际应用的理解。为后续课程打下基础。
单片机课程设计教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
单片机基础知识讲解编译环境安装及调试流水灯讲解及编程 |
4 |
讲授、实践 |
| 第2次 |
动静态数码管讲解及编程独立按键应用讲解 |
4 |
讲授、实践 |
| 第3次 |
中断讲解及编程计数器/定时器讲解及编程 |
4 |
讲授、实践 |
| 第4次 |
液晶屏显示讲解及编程 |
4 |
讲授、实践 |
| 第5次 |
复杂被控系统设计及单片机控制调试(1) |
4 |
讲授、实践 |
| 第6次 |
复杂被控系统设计及单片机控制调试(2) |
4 |
集中实践 |
| 第7次 |
复杂被控系统设计及单片机控制调试(3) |
4 |
集中实践 |
| 第8次 |
答辩思政、劳动教育 |
4 |
讲授答辩 |
| 总学时32,实践32学时。 |
5.50404013信息传输与处理项目
课程的地位:本课程是电子信息工程CDIO专业学生的一门综合实践性课程,是对《电路与电子技术(I)(II)》和《高频电子线路》所学知识的综合检验。本课程以专题项目的形式引导学生自主开发电子产品,以提高学生的综合系统设计能力,增强学生的实践能力和创新能力,加深并扩大所学的理论知识范围,强化学生运用基本理论分析和处理实际问题的能力,同时有助于学生养成实事求是,一丝不苟的科学态度和独立工作的能力,可使学生毕业后更好地适应社会发展和知识更新的需要。
课程的任务:该课程的主要任务是让学生掌握电子系统的设计方法和各种实验平台的使用,深入理解《电路与电子技术(1)(2)》和《高频电子线路》等课程相关内容在实际电子系统中的作用并将其合理运用,了解相关的新理论、新技术,支撑毕业要求中的相应指标点。
信息传输与处理项目教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
调谐放大器 |
4 |
讲授、实做 |
| 第2次 |
振幅调制与解调 |
4 |
讲授、实做 |
| 第3次 |
门电路逻辑功能及测试 |
2 |
讲授、实做 |
| 第4次 |
集成计数器设计及测试 |
4 |
讲授、实做 |
| 第5次 |
555时基电路综合测试 |
2 |
讲授、实做 |
| 第6次 |
项目内容介绍,确定选题 |
2 |
集中讲授 |
| 第7次 |
查阅相关电路及资料文献 |
2 |
分组进行 |
| 第8次 |
确定整体方案 |
2 |
分组进行 |
| 第9次 |
电路设计及仿真 |
4 |
分组进行 |
| 第10次 |
元器件选定 |
2 |
分组进行 |
| 第11次 |
电子系统的开发及制作 |
4 |
分组进行 |
| 第12次 |
电子系统的开发及制作 |
4 |
分组进行 |
| 第13次 |
电子系统的调试 |
4 |
分组进行 |
| 第14次 |
电子系统的测试 |
2 |
分组进行 |
| 第15次 |
项目文档的撰写 |
4 |
分组进行 |
| 第16次 |
项目内容答辩 |
2 |
答辩 |
| 第17次 |
项目内容答辩 |
2 |
答辩 |
| 总学时48,其中理论0学时,实验16学时,实践32学时,学生从项目一、二、三中任选一类进行实践。 |
金工
1.56405024金工实习(I)
课程的地位:“金工实习”课程是一门实践性技术基础课,实习内容包括车工、铣工、数控加工(数控车、加工中心)、特种加工(线切割、激光加工)、焊接、钳工等,是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节,是学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力和工程素质的必修课,并且承担生产劳动教育任务,使学生养成热爱劳动和理论联系实际的工作作风。
课程的任务:该课程的主要任务是使学生了解机械制造的一般过程,掌握基本的材料加工工艺方法和工艺过程,熟悉各种工量夹具和设备的安全操作使用方法,了解新工艺和新技术在机械制造中的使用,掌握对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力,培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。同时实习中融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神。并为学习后续相关课程打下良好的基础。
金工实习(I)教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
(1)熟悉卧式车床的组成、运动和应用;了解其它型号的车床。(2)了解车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(3)熟悉车削加工的特点。(4)初步掌握卧式车床的基本操作技能及安全操作规程。(5)初步掌握简单的加工工艺知识及工艺安排。(6)根据图纸加工零件(1) |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第2次 |
(1)根据图纸加工零件(2)。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第3次 |
(1)了解铣床的组成、运动和应用,了解其它型号的铣床。(2)了解铣刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(3)了解铣削加工的特点。(4)初步掌握铣床的基本操作技能及安全操作规程。(5)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第4次 |
(1)了解数控车床的工作原理、主要组成部分及其作用。(2)了解数控车床加工零件的工艺过程。(3)了解零件加工程序的编制和输入方法。(4)熟悉数控车床的操作方法及安全操作规程。(5)根据图纸自己编制加工程序。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第5次 |
(1)根据图纸自己编制加工程序,并加工工件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第6次 |
(1)熟悉加工中心的工作原理、主要组成部分及其作用。(2)了解加工中心加工零件的工艺过程。(3)初步掌握零件加工程序的编制和输入方法。(4)初步掌握加工中心的操作方法及安全操作规程。(5)根据图纸自己编制加工程序。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第7次 |
(1)根据图纸自己编制加工程序,并加工工件 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第8次 |
(1)熟悉钳工工作在机械制造和维修中的作用。(2)了解钳工工作的主要内容,钳工工作的性质和特点。(3)掌握钳工常用设备的构造及使用要求。(4)掌握划线的基本操作技能及所用的工夹量具。(5)了解锯割的基本操作技能及所用的工夹量具。(6)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第9次 |
(1)掌握锯割、锉削的基本操作技能、操作注意事项及所用的工夹量具。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第10次 |
(1)掌握钻孔的基本操作技能、操作注意事项及所用的工夹量具。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第11次 |
(1)掌握攻螺纹、套螺纹的基本操作技能及所用的工夹量具。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第12次 |
(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。(2)了解焊条电弧焊机的种类和主要技术参数,使用方法和接线方式。(3)了解焊条的组成、作用、焊条牌号。(4)了解激光焊接的特征、使用及调节方法。(5)了解焊接工艺参数及其选择。(6)初步掌握焊接的安全操作技术。(7)根据图纸练习。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第13次 |
(1)了解快速成型的加工原理和加工特点,以及适用范围。(2)了解快速成型的概念、历史、用途。(3)了解快速成型机床结构,学习快速成型过程,包括切片处理,参数设置,加工操作等。(4)了解快速成型操作安全注意事项。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第14次 |
(1)熟悉特种加工设备的组成、加工特点和应用。(2)熟悉特种切割设备的基本原理。(3)了解特种切割机床加工中的环境保护和安全技术(4)根据图纸画图并完成工件加工 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第15次 |
(1)利用激光切割设备的软件操作界面处理图像,结合给定工艺参数,操作激光切割设备完成工件加工。(2)利用激光打标设备的软件操作界面处理图像,结合给定工艺参数,操作激光打标设备完成工件加工。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第16次 |
(1)了解测量的意义、含义、方法。(2)了解测量的工具和测量设备的基本机构、使用方法。(3)利用测量工具与设备对零件进行测量分析。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 总学时2周 |
2.56405025金工实习(II)
课程的地位:“金工实习”课程是一门实践性技术基础课,实习内容包括车削、铣削、钳工、钣金与铆接、特种加工、材料成型等,是机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节,是学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力和工程素质的必修课,并且承担生产劳动教育任务,使学生养成热爱劳动和理论联系实际的工作作风。
课程的任务:该课程的主要任务是使学生了解机械制造的一般过程,掌握基本的材料加工工艺方法和工艺过程,熟悉各种工量夹具和设备的安全操作使用方法,了解新工艺和新技术在机械制造中的使用,掌握对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力,培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。同时实习中融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神。并为学习后续相关课程打下良好的基础。
金工实习(II)教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
(1) 熟悉车床的组成、运动和应用;了解其它型号的车床。(2) 了解车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(3) 熟悉车削加工的特点。(4) 初步掌握车床的基本操作技能及安全操作规程。(5) 初步掌握简单的加工工艺知识及工艺安排。(6) 根据图纸加工零件(1)。(7) 了解测量工具和测量设备的基本结构与使用方法。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第2次 |
(1)根据图纸加工零件(2)。(2)利用测量工具与设备对零件进行测量分析。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第3次 |
(1) 熟悉铣削加工机床的工作原理、主要组成部分及其作用。(2) 了解铣削刀具、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(3) 了解铣削加工的特点。(4) 初步掌握铣削机床的基本操作技能及安全操作规程。(5) 初步掌握简单的加工工艺知识及工艺安排。(6) 根据图纸加工零件(1)。(7) 了解测量工具和测量设备的基本结构与使用方法。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第4次 |
(1)根据图纸加工零件(2)(2)利用测量工具与设备对零件进行测量分析。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第5次 |
(1) 熟悉钳工工作在机械制造和维修中的作用。(2) 了解钳工工作的主要内容,钳工工作的性质和特点。(3) 掌握钳工常用设备的构造及使用要求。(4) 掌握划线的基本操作技能及所用的工夹量具。(5) 了解锯割的基本操作技能及所用的工夹量具。(6) 根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第6次 |
(1) 掌握锯割、锉削的基本操作技能、操作注意事项及所用的工夹量具。(2) 根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第7次 |
(1) 掌握钻孔的基本操作技能、操作注意事项及所用的工夹量具。(2) 根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第8次 |
(1) 掌握攻螺纹、套螺纹的基本操作技能及所用的工夹量具。(2) 根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第9次 |
(1) 掌握板料展开长度的计算方法。(2) 按照图纸计算零件展开长度 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第10次 |
(1) 掌握板料折弯的操作方法。(2) 按照图纸利用弯板机进行弯板操作。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第11次 |
(1) 掌握气动钻枪钻孔方法。(2) 掌握气动铆枪铆接方法。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第12次 |
(1)根据图纸完成钣金组合件的加工 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第13次 |
(1)了解快速成型的加工原理和加工特点,以及适用范围。(2)了解快速成型的概念、历史、用途。(3)了解快速成型机床结构,学习快速成型过程,包括切片处理、参数设置、加工操作等。(4)了解快速成型操作安全注意事项。(5)了解焊接的种类、主要技术参数和使用方法。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第14次 |
(1) 自主设计图纸完成零件快速成型和焊接加工。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第15次 |
(1)熟悉特种加工设备的组成、加工特点和应用。(2)熟悉特种切割设备的基本原理。(3)了解特种切割机床加工中的环境保护和安全技术(4)根据图纸画图并完成工件加工 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第16次 |
(1) 自主设计图纸完成零件切割加工 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 总学时2周 |
3.56405026金工实习(I)S
课程的地位:“金工实习”课程是一门实践性技术基础课,实习内容包括车工、铣工、数控加工(数控车、加工中心)、特种加工(线切割、激光加工)、焊接、钳工等,是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节,是学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力和工程素质的必修课,并且承担生产劳动教育任务,使学生养成热爱劳动和理论联系实际的工作作风。
课程的任务:该课程的主要任务是使学生了解机械制造的一般过程,掌握基本的材料加工工艺方法和工艺过程,熟悉各种工量夹具和设备的安全操作使用方法,了解新工艺和新技术在机械制造中的使用,掌握对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力,培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。同时实习中融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神。并为学习后续相关课程打下良好的基础。
金工实习(I)S教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
(1)熟悉卧式车床的组成、运动和应用;了解其它型号的车床。(2)了解车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(3)熟悉车削加工的特点。(4)初步掌握卧式车床的基本操作技能及安全操作规程。(5)初步掌握简单的加工工艺知识及工艺安排。(6)根据图纸加工零件(1) |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第2次 |
(1)根据图纸加工零件(2)。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第3次 |
了解铣床的组成、运动和应用,了解其它型号的铣床。了解铣刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。了解铣削加工的特点。初步掌握铣床的基本操作技能及安全操作规程。根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第4次 |
了解数控车床的工作原理、主要组成部分及其作用。了解数控车床加工零件的工艺过程。了解零件加工程序的编制和输入方法。熟悉数控车床的操作方法及安全操作规程。根据图纸自己编制加工程序。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第5次 |
(1)熟悉CNC机床的工作原理、主要组成部分及其作用。(2)了解CNC加工零件的工艺过程。(3)初步掌握零件加工程序的编制和输入方法。(4)初步掌握CNC机床的操作方法及安全操作规程。(5)根据图纸编制加工程序。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第6次 |
(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。(2)了解焊条电弧焊机的种类和主要技术参数,使用方法和接线方式。(3)了解气焊、氩弧焊设备的组成与功用。(4)了解焊条的组成、作用、焊条牌号。(5)了解气焊火焰的种类、特征、使用及调节方法。(6)了解焊接工艺参数及其选择。(7)初步掌握焊条电弧焊的安全操作技术。(8)根据图纸练习。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第7次 |
(1)了解快速成型的加工原理和加工特点,以及适用范围。(2)了解快速成型的概念、历史、用途。(3)了解快速成型机结构,学习快速成型过程,包括切片处理,参数设置,加工操作等。(4)了解快速成型操作安全注意事项。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第8次 |
(1)根据图纸加工零件 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第9次 |
(1)熟悉特种加工设备的组成、加工特点和应用。(2)熟悉特种切割设备的基本原理。(3)了解特种切割机床加工中的环境保护和安全技术(4)根据图纸画图并完成工件加工 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第10次 |
(1)了解计算机辅助设计(CAD)的内涵及基本技术(2)了解CAD技术的优势及未来发展方向(3)了解目前主流CAD软件的种类及各自功能特点(4)讲授基本的数字化零件建模、装配及工程图输出方法(5)根据要求完成简单零件及装配体的设计并输出工程图纸或机械图纸(1) |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第11次 |
(1)根据要求完成简单零件及装配体的设计并输出工程图纸或机械图纸(2) |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第12次 |
(1) 了解钳工工作在机械制造和装配、维修中的作用(2) 了解钳工工作的主要内容,钳工工作的性质和特点(3) 掌握钳工常用设备的构造及使用要求(4) 掌握划线的基本操作技能及所用的工夹量具(5) 掌握锯割的基本操作技能及所用的工夹量具(6) 掌握锉削的基本操作技能及所用的工夹量具 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第13次 |
(1)掌握钻孔的基本操作技能及所用的工夹量具(2)掌握攻丝、套扣的基本操作技能及所用的工夹量具 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第14次 |
(1)根据设计图纸进行工艺分析,确定加工工艺并进行零件加工 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第15次 |
(1)根据图纸加工零件并进行装配 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第16次 |
(1)完成产品,进行功能、指标测试 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 总学时2周 |
4.56496001金工实习(L)
课程的地位:“金工实习”课程是一门实践性技术基础课,实习内容包括车工、铣工、数控加工(数控车)、快速成形加工、焊接、钳工等,是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节,是学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力和工程素质的必修课,并且承担生产劳动教育任务,使学生养成热爱劳动和理论联系实际的工作作风。
课程的任务:该课程的主要任务是使学生了解机械制造的一般过程,掌握基本的材料加工工艺方法和工艺过程,熟悉各种工量夹具和设备的安全操作使用方法,了解新工艺和新技术在机械制造中的使用,掌握对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力,培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。同时实习中融入当代民航精神思政教育,强化劳动观念,培育积极的劳动精神,培养学生严、实、能、用的工作作风和团队精神。并为学习后续相关课程打下良好的基础。
金工实习(L)教学进程表
| 课次 |
教学内容 |
学时 |
教学方式 |
| 第1次 |
(1)了解金工实习课程内容。(2)掌握金属零件加工工艺流程。(3)掌握常见的金属零件加工工艺方法。(4)掌握常见工具和量具的使用方法。(5)掌握金工实习安全注意事项。 |
0.5天 |
讲授 |
| 第2次 |
(1)了解铸造的定义、历史、应用范围。(2)了解砂型铸造原理。(3)掌握常用手工造型法。(4)了解金属型铸造、熔模铸造等特种铸造工艺方法。(5)了解常见铸造缺陷。 |
0.5天 |
讲授 |
| 第3次 |
(1)熟悉卧式车床的组成、运动和应用;了解其它型号的车床。(2)了解车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(3)熟悉车削加工的特点。(4)初步掌握卧式车床的基本操作技能及安全操作规程。(5)初步掌握简单的加工工艺知识及工艺安排。 |
0.5天 |
讲授 |
| 第4次 |
(1)掌握切削三要素。(2)掌握各种回转体表面加工工艺。(3)观摩典型零件车削过程。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第5次 |
(1)了解铣床的组成、运动和应用,了解其它型号的铣床。(2)了解铣刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(3)了解铣削加工的特点。(4)初步掌握铣床的基本操作技能及安全操作规程。(5)观摩铣削加工过程。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第6次 |
(1)了解数控车床的工作原理、主要组成部分及其作用。(2)了解数控车床加工零件的工艺过程。(3)了解零件加工程序的编制和输入方法。(4)熟悉数控车床的操作方法及安全操作规程。(5)观摩数控加工过程。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第7次 |
(1)了解钣金加工的含义和加工范围。(2)掌握板料弯曲及矫正的操作技能。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第8次 |
(1)熟悉钳工工作在机械制造和维修中的作用。(2)了解钳工工作的主要内容,钳工工作的性质和特点。(3)掌握钳工常用设备的构造及使用要求。(4)掌握划线的基本操作技能及所用的工夹量具。(5)了解锯割的基本操作技能及所用的工夹量具。(6)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第9次 |
(1)掌握锯割、锉削的基本操作技能、操作注意事项及所用的工夹量具。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第10次 |
(1)掌握钻孔的基本操作技能、操作注意事项及所用的工夹量具。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第11次 |
(1)掌握攻螺纹、套螺纹的基本操作技能及所用的工夹量具。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第12次 |
(1)掌握装配工艺。(2)根据图纸加工零件。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第13次 |
(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。(2)了解焊条电弧焊机的种类和主要技术参数,使用方法和接线方式。(3)了解气焊、氩弧焊设备的组成与功用。(4)了解焊条的组成、作用、焊条牌号。(5)了解气焊火焰的种类、特征、使用及调节方法。(6)了解焊接工艺参数及其选择。(7)初步掌握焊条电弧焊的安全操作技术。(8)观摩焊接工艺过程。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第14次 |
(1)了解快速成型的加工原理和加工特点,以及适用范围。(2)了解快速成型的概念、历史、用途。(3)了解快速成型机床结构,学习快速成型过程,包括切片处理,参数设置,加工操作等。(4)了解快速成型操作安全注意事项。 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第15次 |
(1)了解3D打印的操作流程。(2)掌握3D打印机使用方法。(3)完成3D打印零件加工 |
0.5天 |
讲授与实习 |
| 第16次 |
(1)复习(2)考试 |
0.5天 |
讲授与考试 |
| 总学时2周 |